GB 26199-2010 医用包装原纸 检测标准

1 范围

本标准规定了医用包装原纸的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于常规医用材料、器械包装用的原纸。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T450—2008,ISO186:2002,MOD

GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定

GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定(GB/T451.2-2002, eqv Iso536:1995)

GB/T 454 纸耐破度的测定(GB/T454-2002, dt iso2758:2001)

GB/T 456 纸和纸板平滑度的测定(别克法)(GB/T456…2002, idt iso5627:1995)

GB/T 462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定(G/T462-2008;ISO287:1985,MOD;ISO638:1978,MOD)

GB/T 1540纸和纸板吸水性的测定叮勃法(GB/T15402002, neq Iso535:1991)

GB/T 1541纸和纸板尘埃度的测定

GB/T 4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定

GB/T 7974 纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定漫射/垂直法(GB/T7974-2002, neg iso2470:1999)

GB/T 10342 纸张的包装和标志

GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T10739-2002, eqv iso1871990)

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽检计划(GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT)

GB/T 12914 纸和纸板抗张强度的测定(GB/T12914-2008;Is1924-1:1992,MOD;ISO1924-2:1994,MOD)

GB/T 22837 纸和纸板表面强度的测定(蜡棒法)

GB/T 24996 纸张中脱墨回用纤维的判定

3 分类

医用包装原纸一般为平板纸

4 要求

4.1 医用包装原纸的技术指标应符合表1或按订货合同的规定。

4.2医用包装原纸的卫生指标应符合表2的规定。

4.3 医用包装原纸生产过程中不应使用脱墨回用纤维,且不应使用有毒有害物质。

4.4 纸张纤维组织应均匀纸面应平整,不应有影响使用的褶子、条痕、透光点、砂子、硬质块、浆团和肉眼可见的针孔。正面应有良好的光泽,不应有严重麻坑点、明显条印及对使用有影响的尘埃。纸的切边应整齐、洁净,同批纸张色调不应有显著差别。

4.5 平板纸尺寸为889mm×1194mm、889mm×889mm,或根据订货合同规定。尺寸偏差应不超过±3mm,偏斜度应不超过3mm。

5 试验方法

5.1 试样的采取及试验前处理按GB/T450和GB/T10739的规定进行。

5.2 定量和横幅定量差按GB/T451.2进行测定。横幅定量差指成品。

5.3 裂断长按GB/T12914进行测定,仲裁时采用恒速拉伸法

5.4 平滑度按GB/T456进行测定,测正面。

5.5 亮度(白度)和荧光亮度(荧光白度)按GB/T7974进行测定。

5.6 吸水性按GB/T1540进行测定,测试时间60s。

5.7 耐破度按GB/T454进行测定。

5.8 表面强度按GB/T22837进行测定

5.9 尘埃度按GB/T1541进行测定。

5.10 交货水分按GB/T462进行测定。

5.11 菌落总数按GB/T4789.2进行测定。

5.12 尺寸及偏斜度的测定按GB/T451.1进行测定。

5.13 外观质量采用目测检验。

5.14 医用包装原纸中是否含有脱墨回用纤维,按GB/T24996进行判定。

6 检验规则

6.1 检验分类

产品检验分为交收检验和型式检验。

6.2 交收检验

6.2.1 交收检验项目为表1的全部指标。

6.2.2 以同一规格原料、同一工艺连续生产的一次交货量为一批,但应不多于30t

6.2.3 产品交收检验按GB/T2828.1进行,样本单位为“件”。接收质量限(AQL):定量、平滑度、吸水性、裂断长为4.0;亮度(白度)、表面强度、耐破度、尘埃度、交货水分、尺寸偏差及外观指标为6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样。检查水平S3,见表3。

6.3 型式检验

型式检验项日为表1、表2内容。有下列情况之一,应进行型式检验:

a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;

b) 正式生产后,如配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c) 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;

d) 产品长期停产后,恢复生产时;

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f) 合同规定时。

6.4 判定、复验规则

6.4.1 卫生指标和原材料中有一项不合格,则判该批是不可接收的

6.4.2 可接收性的确定:第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数,则该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的。

6.4.3 需方有权按本标准或合同规定进行验收检验,检验时应先检查外部包装,然后从中取样进行检

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