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QB/T 2961-2008 美工刀 检测标准

   日期:2019-08-29     浏览:13    
内容简介:本标准规定了美工刀的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

1范围

本标准规定了美工刀的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于办公、学习、生活、美术设计和装潢工程等用途的美工刀。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191-2000 包装储运图示标志

GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验A:低温

GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验B:高温

GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法

QB/T 2141.1-1995 日用小刀

QB/T 2141.2-1995 日用小刀锋利度测试方法

QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法

QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 美工刀

用于办公、学习、生活日用,以及美术设计和装潢工程所需切削或切割用的刀具。见图1所示。

美工刀图示

3.2 刀片

金属材料制成,起切削或切割作用,美工刀的重要组成部分。

3.3 刀柄

由塑料、铝合金、锌合金和其他材料制成的刀壳与配件组装而成的部件。

3.4 定位锁

又称刀锁,用来固定刀片伸缩的装置。可分为卡式定位锁和压式定位锁。

3.5 金属衬套

延长刀具使用寿命及保证使用者安全的金属鞘,材料主要为不锈钢板或冷轧钢板。

3.6 刀片折断器

刀锋钝时,用以对可分段刀片进行安全折断的装置。

4 产品分类

4.1 按用途分为文具刀、日用美工刀、装潢用美工刀。

4.2 按刀柄材料及相应结构分为普通塑料刀、金属衬套塑料刀、合金刀。

5 要求

5.1 外观

5.1.1 刀柄外观应平整光洁、色泽均匀,不应有露底、龟裂、流挂、起泡、橘皮、针孔、滲色和杂质等缺陷。

5.1.2 刀柄上的文字及图案应清晰美观,与刀柄结合牢固,不应有污渍。

5.1.3 塑料刀柄应光滑、平整,无气泡、裂纹、斑点、条纹、凹痕、变色、划伤等缺陷。

5.1.4 金属刀柄应光滑、平整,无冷隔、花纹、凹痕、气孔、开裂、变形等缺陷。喷涂无明显色差。

5.1.5 刀片表面不应有锈蚀、崩刃、钝口、毛刺、退火等缺陷。

5.2 硬度

5.2.1 刀片硬度

刀片硬度应在600HV~825HV范围内。

5.2.2 刀片硬度偏差

同一刀片的硬度偏差应不超过±30HV。

5.3 锋利度

刀片刃口应锋利,经锋利度测试测定应不低于4层铜版纸。

5.4 刀片分段

刀片分段切割物体,刀片逐联分段后,应折断清脆、手感轻松、断口整齐,沿原有割痕的方向无毛刺、开裂、错位、起皱等缺陷。逐联折断率应为100%

5.5 定位功能

定位锁应具有良好的定位功能,在定位后(即刀片锁住时),沿刀片行程方向不应出现移动现象,垂直于刀片行程方向不应出现较大摆动现象。

5.6 结构安全

5.6.1 成品刀具应有以下刀片的安全防护设置。

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标签: 检测标准
 
 
 
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