DB34/T 914-2009 超大功率节能灯检测标准

日期：2019-09-18 浏览：506

内容简介：本标准规定了超大功率节能灯的术语和定义、型号规格、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

1 范围

本标准规定了超大功率节能灯的术语和定义、型号规格、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于功率大于150W的超大功率预热式阴极气体放电灯，以下简称“超大功率节能灯”

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 5013 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆

GB 5023 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆难度

GB 7000.1 灯具一般安全要求与试验。

GB 7000.10 固定式通用灯具安全要求。

GB 16844 普通照明用自镇流荧光灯的安全要求

GB/T 17263 普通照明用自镇流荧光灯性能要求

GB/T 17262 单端荧光灯性能要求

GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB 17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)

GB 19044 普通照明用镇流荧光灯能效限值及能效等级

3 术语

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 超大功率节能灯

功率大于150瓦的节能灯。

3.2 一体化灯

由灯管、镇流器和外壳三部分制成一体的灯。

3.3 分体式灯

灯管和镇流器分开的灯。

4 型号规格

型号规格命名如下：

5 要求

5.1 外观

超大功率节能灯产品表面应无裂纹，无明显变形和划痕。绝缘零部件应采用耐久、耐潮和耐霉变材料制造，金属零部件应为耐腐蚀性材料或经过适当的耐腐蚀镀层处理。

5.2 安全

5.2.1 结构

5.2.1.1 电源接线端子

应采取某一方法定位或防护，使得如果接线后绞合导体中有一股导体从接线端子中脱出，带电部件与金属部件无接触的危险，该金属部件是指灯完全装配后使用时用标准试验指可触及的。

5.2.1.2 绝缘衬垫和套管

除了部件上的端子以外，内部接线的连接点和接合处应提供绝缘套管，绝缘套管的绝缘性能应不低于绝缘导线的绝缘性能，而且应设计成在开关、灯座、接线端子、电线或类似部件装上后，它们仍能可靠地保持在原来的位置上。

5.2.2 外部接线和内部接线

5.2.2.1 如果超大功率节能灯采用由制造厂提供的软缆或软线作为与电源的连接方式，它们的机槭和电气性能至少应符合GB 5023-2008和GB 5013-2008 的规定，如GB 7000.1-2007 表5.1所示，并且在正常使用条件下，能承受最高温度而不变质。为提供足够的机械强度，导体的标称截面积应不小于0.75mm²。

5.2.2.2 灯提供不可拆卸的软缆或软线，或设计成使用不可拆卸软缆或软线的，应配有软线固定架，使连接到接线端子的导体免受应力，包括绞扭，并防止其保护层被磨损。应力消除和防止绞扭的效果应明显。

5.2.2.3 外部软缆或软线通过硬质材料电缆入口的，电缆入口应有光滑的圆边，圆边的最小半径为0.5mm。

5.2.2.4 内部接线应适当安置或保护，使之不会受到锐角、铆钉、螺钉及类似部件损坏，或者被开关、接合关节、升降装置、伸缩管和类似部件的活动件损坏，接线不得沿电缆纵轴绞拧360°以上。

5.2.3 绝缘电阻

带电部件与灯金属部件之间的绝缘电阻应≥2MΩ。

带电部件与可触及到的灯部件(测试时在灯的可能触及到的绝缘件上包一层金属箔)之间的绝缘电阻≥4MΩ。

5.2.4 电气强度

带电部件与灯金属部件之间应能承受1440V、交流50Hz，1min的耐压试验，试验过程中不应发生闪络或击穿现象。

5.2.5 灯的温升

在灯的启动期间、稳定期和稳定以后的时间内，灯的任何可触及部位的温升均不得超过65K。

5.2.6 耐热、耐燃

5.2.6.1 灯的外部防触电绝缘部件和固定带电部件的绝缘部件均应具有充分的耐燃性，应能承受650 ℃的灼热丝试验。